技改小進步 提質大增效

近期，一批通過數控化加工的花鍵在我廠二車間臥式銑床上順利完成，我廠老舊設備的數控化改造又取得了新成果！

我廠的花鍵都是在傳統的臥式銑床上加工，花鍵品種多和數量大，加工時的分度和銑削進刀與退刀工都需要人工操作，一人只能操作一臺設備，且中途不能離開。人工分度精度效率不高，勞動強度又大，每遇生產任務滿載的情況下，銑床旁待加工的花鍵更是堆成了小山，一直讓生產部門倍受困擾。為改善低效的生產模式，在插齒機數控改造經驗的基礎上，我廠技師曹利平、尹勘生再次主動擔當，大膽設想，帶領原項目組主持對二車間老設備臥式銑床進行了數控化技改。

項目組于2017年11月份經過反復研究討論，決定在原設備上通過增加兩個步進電機和一套鎖緊裝置，再引進兩軸數控系統來實現自動化加工。利用此項技術，產品只需要人工完成裝夾后，再無需操作者手動操作，每等分的進給銑削及退刀分度鎖緊再銑銑削可通過數控系統自動實現。

技改項目得到了廠領導高度關切，廠長張國輝、總工程師肖燕波、副廠長姚志堅都通過不同方式了解技改項目實施狀況，并給予積極鼓勵。2018年2月份，在項目組成員的共同努力下，數控化改造技術如期完成，通過測試觀察，花鍵加工等分可靠，產品質量和精確度比人工操作更加穩定。

“通過改造，使花鍵加工質量不再因人而異，更加穩定可靠”，質量管理部部長范岳柏對技改成果十分贊許。技術部副部長孔中捷也表示，通過改造，不僅使產品的加工精度有了提升，還降低了勞動強度，實現了一人多機的生產模式，節約了成本，提高了生產效率。

據了解，經過改造，銑床結構更加簡化，進給機構不再頻繁使用，設備故障率也將隨之降低。每年可節約維修費用上千元，節約人力資本約5萬元，取得間接性成果更多，達到了技改預期目標，也大大增強了生產部門對技改工作的信心和動力。

技改前

技改后